| |
Een bedrijf wat onderdelen uit kunststof produceert middels machinale bewerkingen heeft behoorlijk last van concurrentie. Wij krijgen de opdracht een kostenanalyse uit te voeren.
De werktijden voor de 15 productiemedewerkers zijn van 7:30 tot 17:00. Men is dus 9½ uur op het bedrijf met een ¼ uur pauze in de ochtend, 1 uur voor het middageten en ¼ uur in de middag. Vanaf 17.00 tot 17.15 wordt het laatste kwartier gebruikt om rondom de machines schoon te maken.
We menen dat hier wel e.e.a. valt te reduceren en we berekenen:
15 man x 15 min = 3,75 uur per dag aan productiestilstand. A 45,- p.uur. is 169,- per dag. 5 dagen per week x 169,- = 844,- p.week x 43 weken = 36.292,00 p.jaar aan omzet-/productieverlies.
Er wordt via een sociale werkplaats een "gesubsidieerde" corveeër aangenomen.
Kosten: bruto 15.600,- per jaar.
De omzet in de productie stijgt met 36.292,- minus 15.600,- = 20.692,-
Ons gesprek met de productie medewerkers leverde tevens het gegeven op dat men het uur middagpauze redelijk lang vond. Gezamenlijk werd besloten om de middagpauze een kwartier in te korten zodat iedereen eerder huiswaarts kon. Hierna werd door ons de diverse productiemethodes, interne orderrouting, en inkoop bekeken. Hieruit bleek dat er in de overhead tenminste 1 functie overtollig was.Voor deze medewerkster hebben wij in een ander bedrijf een nieuw baan gevonden Dit leverde een besparing op van 20.430, - p.jaar.
Deze kostenbesparing blijkt achteraf logisch, het bedrijf had echter 8 jaar op de oude manier gewerkt. Bedrijfsblindheid? Een onafhankelijke frisse kijk door "anderen" kan verrassende voordelen opleveren.
De totale kosten voor het onderzoek en implementatie bedroeg 4846,- euro. |
|
